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1、皮带输送机凭借连续输送、高适应性、易维护和操作以及高性价比等特点,成为工业领域中不可或缺的输送设备。通过使用皮带输送机,企业可以提高生产效率、降低成本,实现可持续发展。
2、⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。⑶增加围包角。
3、输送量大,结构简单;维修方便,各部件标准化;根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成;可以与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
4、可以不停地在同一方向内运输物料,装卸无需停车,可以在高速度进行运输,因而具有很高的生产率。(2)由于皮带输送机供料均匀与运行速度稳定,工作过程中所消耗的功率变化不大,因而,驱动装置功率较小。(3)皮带输送机的最大载荷的差别较小,因而设计时的计算载荷小。
皮带输送机是一种以摩擦驱动来输送松散物料或成件物品的输送系统,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成,具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。
皮带运输机是一种有牵引件的连续运输设备,主要用在煤炭、冶金、有色金属和水泥等矿山中,车辆的运输成本快速增高。皮带运输机越来越显示出它的集约化、自动化、连续化、高速化、简单化、清洁化、化、安全化等突出的综合优势。主要用来运送块状、粒状和散状等物料和成件的货物,广泛的应用于工业生产中。
带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机,俗称皮带输送机。目前输送带除了橡胶带外,还有其他材料的输送带(如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等)。 带式输送机由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传 动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,因此必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。⑵胶带与货载一起在托辊上运行。
1、根据移动带式输送机拆散发运的情况,在使用单位的安装顺序如下:1)前、后机架联接成一个整体;2)安装电动滚筒与电气控制箱;3)安装尾轮;4)先组装行轮组与升降装置,再将该组件与机架装配一体;5)安装各组托辊;6)放置输运带并进行接头;7)安装弹簧清扫器与空段清扫器;8)安装导料槽。
2、安装 安装前应根据验收规则进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。安装技术要求见设备使用说明书和GB50270-98标准的相关规定。
3、安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装:基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。
转弯皮带机指的是样式为转弯机,输送面为皮带式,也叫皮带转弯机,常用的主要有90度和180度,由皮带、滚筒、钣金件、机架、驱动系统等组。
外型尺寸更小,只要能够满足两台皮带机搭接的空间就能安装转弯的装置。转向滚筒上按空间包络线排列小滚筒结构更加紧凑,胶带轨迹与滚筒表面曲线更加吻合,使皮带机运行阻力系数减小 转向滚筒上的小滚筒的密封结构改变、数量增加,使滚筒在有水等恶劣的坏境下可正常工作。
皮带输送机结构特点:结构形式多样,有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带是软的所以可以弯曲转弯。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
皮带输送机具有的结构简单、便于维护,能耗较小,使用成本低的特点外,还具有以下特点:可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品,也可用于大型超市收银处的商品输送,用途广泛。
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