接下来为大家讲解气力输送设备安装过程,以及气力输送设备原理涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
气力输送:将气体通过管道输送至气力输送系统的喷嘴,喷嘴会将气体喷出形成气流,将原料输送至目的地。控制系统:气力输送系统需要配备控制系统,以控制气体流量、压力等参数,确保输送过程的稳定性和安全性。输送终点:原料输送至目的地后,需要进行卸料处理。
必须有明确的现场负责人和熟悉带气作业技术的操作人员;(2)以操作坑为中心,在周围20米以内设立安全区,设专人监护,安全区内不得有任何火源。
螺杆式空压机操作规程:起动前的准备工作:检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。略为打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。
② 必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中 含尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。③ 空压机严禁断油运行,使用者要经常注意检查机油油位是否 正常,要定期更换机油。④ 不要使用小于5mm2而长度大于5m的导线作电源线。
瓶组间的操作规程:准备工作 检查整个系统是否处在良好状态。将气瓶连接好,“O”型圈要上好不能脱落。关闭旁通管球阀,其余球阀全部打开。用煤气赶净管道中的空气或氮气(当管道首次送煤气或检修后送气时)。送气操作 将自动转换阀的把手转向使用气瓶组一边。
气力输送系统在进料过程中,物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封。
1、材料选择:燃气管道应选用耐腐蚀性能好、耐高压、耐高温的材料,如镀锌钢管、不锈钢管等。 管道布置:燃气管道应按照规范要求进行布置,尽量避免弯曲和交叉,以减少阻力和压力损失。 管道直径:管道的直径应根据燃气设备的燃气消耗量和燃烧热值确定,以保证燃气供应的充足和稳定。
2、管道介质流速 管道磨损量大致与管道内灰颗粒冲击管壁的速度的三次方成正比,因而管道内流速变化对磨损量影响较大。不同类型的气力除灰系统管道内流速相差较大。但也有相同的系统类型、不同的制造商,其管道流速存在差异的现象,因此管道磨损与不同类型的输送系统、输送机理和不同的公司设备构成有关。
3、民用建筑室内水平燃气干管不得暗埋在地下土层或地面混凝土内;室内水平干管和立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、电缆沟、烟道和风道等地方;室内燃气立管宜明敷,也可设在便于安装检修的管道竖井内。宜设在厨房、走廊、对外敞开通风良好的楼梯间、阳台等处。
4、沼气通过输气管才能导入灯具、灶具上使用。输气管道材质要求气密性好,耐老化、耐腐蚀,价格低廉。常用的输气管道有钢管、铸铁管和塑料管等。农村户用沼气输气管道常选用聚乙烯管(图5-1)和聚氯乙烯管(图5-2)。
5、管道敷设应符合设计要求,设计无要求时,输送干燥气体的管道宜水平安装;输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度,坡度应坡向冷凝水收集器;管道的连接***用焊接,并***用钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面工艺。
1、气流压力的形式有压出式和吸入式两种。压出式是气流输送管道内的气流压力高于大气压力,适用于将物料从一处分散到若干地点,压力可高达0.7兆帕。吸入式是管道内的气流压力低于大气压力,适用于将分散地点的物料输送到集中地点,最大负压不超过0.05~0.06兆帕。
2、利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。①吸送式。
3、气力输送系统在进料过程中,物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去,便于进料,同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满,由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号,专进料阀和排气阀关闭并且密封。
4、蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。
5、气力输送的工作原理:气力输送是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送。物料悬浮输送早已广泛应用,物料集团输送也在研究应用。气力输送的分类可以分为四种形式:压送式、吸送式、混合式和流送式。
6、吸送式气力输送机吸送式气力输送机主要特点是通过鼓风机从整个管路系统中抽气,使管路内的空气压力低于大气压,形成一定的负压。
如将图1-1(a)中的液压缸7卧式安装,即可用于工作装置(例如机床工作台)的水平方向往复运动控制;如将液压缸换为能实现回转运动的液压马达,驱动起重机的转台或车辆行走机构即可实现回转运动的控制。
当发动机运转时,外部空气不断被吸入,经过多级压缩机的压缩,达到高温高压,进入燃烧室。而部分压缩的高温高压空气并没有进入燃烧室燃烧,而是通过进气阀和管路,被导入飞机的空调系统,再经过温度调节和压力调节以及过滤,供给机舱,最后通过机身的排气阀排出飞机。辅助动力装置(APU)也有夹带空气的功能。
蒸汽机的工作原理是将蒸汽的能量转换为机械功的往复式动力机械。蒸汽锅炉中的水沸腾为蒸汽,蒸汽被送到汽缸,经主汽阀和节流阀进入滑阀室,受滑阀控制交替地进入汽缸的左侧或右侧,推动活塞运动,蒸汽机直接将活塞的上下运动转化为船轴的旋转运动。
先由蓄电池提供电源给APU起动电机,带动APU转子旋转; APU达到起动转速后喷油燃烧,把燃料提供的化学能转变为涡轮的机械能,并通过压气机把机械能转换为空气的压力能。
1、利用气体压力与气流速度输送物料的设备。气力输送装置有自动化程度高,能改善车间的卫生和防火条件,占地面积不大等优点。但不足的是动力消耗较多,风机有噪音。主要构件由供料装置(如吸料器、装料漏斗、供料器等)、气流输送管道系统、分离装置、风机等组成。
2、又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
3、气力输送机是利用具有一定速度和压力的空气,带动粒状物料在密闭管路内沿垂直或水平方向输送的设备。物料的输送过程完全由空气的动力状态来控制,当空气速度处于临界范围时,物料呈悬浮状态。也就是说,物料的重力与空气的动力达到平衡;低于临界范围,物料下降:高于临界范围,物料被输送。
4、气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。
1、通风系统主要由进风口、出风口、送风风道风机、冷却系统、加热系统、过滤器、控制系统七个比较大的附件组成。根据通风的动态分类,市场上的通风系统可分为两大类,即自然通风和机械通风。
2、控制系统 新风换气机选用可靠的电器组件,以安全可靠长寿名运行实现不同风量的控制,可实现自动、定时、预置。降噪系统 新风换气机主机外壳内侧粘贴聚乙烯发泡材料,钣金件结合处有长效密封材料,可有效的降低整机的噪音。外壳 新风换气机外壳***用柜架结构。
3、通风与空调工程设备安装的要求,通风与空调工程设备安装包括通风机,空调机组,除尘器,整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵),制冷附属设备以及冷(热)水、冷却水、凝结水系统的设备等,这些设备均属通用设备,施工中应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定执行。
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