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激光淬火设备哪个品牌好

接下来为大家讲解激光淬火设备，以及激光淬火设备哪个品牌好涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

激光淬火的优势有加工柔性好，适用面广、工艺周期短、热畸变最小等。加工柔性好，适用面广可以利用灵活的导光系统随意将激光导向处理部位，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等难加工区域和空间非常小的局部区域。

硬度高，耐磨性好，不变形，减少工艺降低成本，上海富通激光研究所在汽车模具激光淬火方面有非常成熟的工艺和实践经验。

（图片来源网络，侵删）

质量优势激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。

利用激光淬火技术对汽车模具表面进行处理，技术特点如下：激光淬火硬度、深度均匀，程序可控形成马氏体晶粒细小，位错密度高，明显提高模具表面耐磨性及抗粘性热源输入可实现精确控制，引起工件变形小可实现局部淬火。

高度精确：激光淬火利用高功率密度（数百万瓦特/立方厘米）的激光束，可以对目标表面进行高度精确的控制。相比传统的淬火工艺，如喷水淬火，激光淬火的温度和冷却速度都能被精确地控制。这大大提高了加工的精度和一致性。

（图片来源网络，侵删）

1、由于金属良好的导热性，当激光束移开后，实现材料的相变硬化。激光表面淬火时，材料被高速加热和高速冷却，加热速度可达104~109e/s；冷却速度大于104e/s；激光表面淬火件的硬度高，通常比常规淬火高5%~10%，淬火组织细小，硬化层深度约为0.2~0.5mm。

2、激光淬火硬化层深度一般在1mm以下。钢铁材料激光淬火金相组织主要为马氏体。应***用显微硬度法检测淬火层硬度，根据样品的性质、厚度及淬火层深度选择负荷值。

3、如果是一般的箱式炉在表层会有一层氧化脱碳曾，绝对不是退火层，你是淬火态，怎么可能在表面会有退火层。至于脱碳层有多厚，那要加热的温度和时间来确定，这些你都没有提供也就不好确定了。一般箱式炉半毫米。要是在保护气氛炉内热处理的就不存在氧化脱碳层，表面的硬度就是零件的真实硬度。

4、***用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质.具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点. 激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~0mm范围之间。

5、激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

6、你好；直径200mm普通淬火一般可达到25mm左右。另外淬硬层深度与你材料的成分，原始组织状态（如晶粒度），淬火介质，搅拌系统都有较大关系。

“淬”字读【cuì】。普通词典读音：cuì 金属材料、金属材料加工、金属热处理等学术领域和行业内均读音：zhàn，如：淬（zhàn）火、淬（zhàn）硬性、淬（zhàn）透率等。出处：淬，灭火器也。《说文》。淬动淬火得赵人徐夫人之匕首，取之百金，使二以药淬之。

如果将淬火读成“cuìhuǒ”，与退火读音相近，容易在口头交流中造成误会，这或许也是专业人员一直将“淬火”读成“zhànhuǒ”的另一个原因。淬火这种对材料性能改变起重大作用的工艺，在历史上多是以口头传授为主，是保密性极强的技艺。

应当是的，热处理有四把火之说，淬是之一淬，这里一般是指“火浴”即加温在一个高度点后-降温的一个连贯工艺；而溅，是后面的降温阶段的一种急剧，但这个阶段的工艺方法很多，所以这个“溅”字在整个工艺里就不长用了，只是以“淬火”一词带过。

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