本篇文章给大家分享激光打孔设备光路,以及激光打孔设备光路图片对应的知识点,希望对各位有所帮助。
首先确保激光器与光具座底板的平行,可以使用卡尺来测量。确保激光器出光中心与打标头井口同一中心轴。最好让激光器出光,使激光光束从打标头井口中心射出发为好。固定好激光器。
更换性能更好的Q开关,Q开关的对Q驱的脉冲响应速度有很大的关系,一个质量好的Q开关能够将激光的能量增加成千倍的效果,让激光的每一个脉冲都有几焦的能量,这样才会打标有深度。
调整镜头 通过调整激光打标机的镜头,可以上下旋转激光光束的位置,具体根据自己的需要将镜头调整到所需位置。
激光打标机指示红光的调整:先安装光具座后挡板,及半导体红光指示。由于激光的光是肉眼不可见,所以用红色激光作为光路的基准。红光必须与激光同向,因此要求红光的光路与光具座平行,高度与YAG棒的中心高一致。
检查激光打标机的电源线,使其连接正确、可靠。插入钥匙开关,顺时针旋转90o至“开”的位置,接通总电源。电源指示灯亮。确认激光头蘑菇钮按钮(急停开关)处于按下状态。打开电脑显示器、电脑主机电源开关。
激光打标机在工作时由于要加工不同厚度的工件,所以需要具备工作焦距调节的功能,其实质就是一套能上下调节的机械结构。
呵呵 现在大部分半导体激光器都已经设计为尾纤输出,例如简单的激光器和做了尾纤头的光纤,用一个法兰盘就可以接在一起,因为那是尾纤对尾纤。
PON口带有蓝色塑料衬套、并有胶塞保护的这个接口就是光纤输入端口,光纤输入头呈外方内圆状,其中一长面带有突起,插入前先取下插孔内的保护胶塞,对照槽位插入后PON灯停止红色闪烁,绿灯亮起。
电口:电口是服务器和网络中对RJ45等各种双绞线接口的统称,其原因是这些端口都使用电作为信息的承载介 质,不过有时它也会包含同轴电缆端口。
第一种:FC 接口类型 FC 接头又叫圆型带螺纹接头(配线架上用的最多),是金属接头,一般在ODF 侧***用,金属接头的可插拔次数比塑料要多。
FC ,带螺纹的圆铁头。电信用的多。LC,小方头,卡扣的,塑料的,一般用连接网络设备的光模块。SC,大方头,卡扣的,塑料的,一般用在光电收发器等网络设备上见的多些。ST,铁头,旋转固定的。
传输系统常用用的尾纤有SC/PC、FC/PC、LC/PC、E2000/APC、ST/PC五种接口。
激光切割机光路调节算是激光切割机使用过程中较难操作的问题,可以联系专业人士进行售后服务。 领创激光,专注于激光成套设备的研发和服务。
激光机在使用过程中,可能多种原因会发生光路偏移,导致无光或者光路不正的情况这个时候就需要调聚焦点,也就是光路调整,方法如下:第一步:先保证从激光管的光束能设在第一反射镜的中心(光斑要完整)。
激光切割机光路调整的步骤:第一步:把激光电流调到8ma(50%)以下,致使激光功率不要太强;第二步:激光管光点与第一反光镜片的光路调整。
首先要保证从激光切割机中的激光发生器射出的激光能准确的打到1号反射镜的中央,在进行调试的时候要在2号反射镜前加一块纸板测试出光斑的位置,以免激光辐射伤到人。
这是激光切割机使用的核心部分。因此,非常有必要检查光路并定期进行调整。
激光发生系统由CO2激光器和激光电源组成。光路即导光系统,好利威激光激光机***用飞行光路。完整的光路由激光管、反射镜架(A、B、C)、聚焦镜和相应的调节装置组成,是激光切割机的核心部分。
1、一种玻璃的激光钻孔方法,将激光待钻的通孔分为多个加工层,激光逐层加工,每个加工层的加工轨迹为内摆线轨迹。进一步地,从玻璃的下表面往上表面进行逐层钻孔,钻孔的同时,激光的焦点移动到对应的加工层。
2、科洛德激光玻璃激光打孔机设备***用全球先进的光纤激光器,比行业传统的固体激光器,使用更加稳定,寿命更加长久。
3、由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10-3-10-5s,因此激光打孔速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。
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